EPP成型材料的成型過程：
1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到的熔點;進料，使原料通過料槍進入模具。分三步將蒸汽通入模具中：蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥;橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融;壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。
2、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃;脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。
3、烘干定型。一般EPP成型制作將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態(tài)良好。